Bahan yang luar biasa membuat Anda menonjol
Semua bahan baku yang kami gunakan telah menjalani tes kualitas yang ketat untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan ROHS
- Inspeksi Penampilan
- Uji Kinerja Termal
- Tes kinerja fisik
- Tes Kinerja Optik
Inspeksi Penampilan
Secara visual atau di bawah mikroskop, amati apakah permukaannya halus dan apakah ada cacat seperti gelembung, goresan, kotoran atau retak. Gunakan kolorimeter untuk mendeteksi konsistensi warna dan menghindari masalah perbedaan warna.
Uji Kinerja Termal
Uji ketahanan suhu material di bawah beban. Suhu distorsi panas akrilik biasa kira -kira 70-100 derajat. Evaluasi stabilitas dimensi material di bawah perubahan suhu, dengan nilai khas 6 × 10⁻ ⁵ cm\/ derajat
Tes kinerja fisik
Menurut standar ASTM D638, diuji menggunakan mesin pengujian bahan universal, kekuatan tarik harus lebih besar dari atau sama dengan 70 MPa dan perpanjangan saat istirahat lebih besar dari atau sama dengan 4%. Uji modulus lentur dan stres kegagalan sesuai dengan GB\/T 9341 untuk memastikan bahwa material tidak rentan terhadap deformasi di bawah
Tes Kinerja Optik
Indeks Refraktif: Diukur dengan refraktometer ABBE, nilai standarnya adalah 1,49 ± 0. 001 (ASTM D542).
Indeks penguning (YI): Nilai awal kurang dari atau sama dengan 1,5, ubah ΔYI kurang dari atau sama dengan 3 setelah penuaan UV (ASTM E313).

Tim desain kami mahir dalam berbagai alat dan teknik desain. Kami dapat melakukan desain grafis dan desain 3D sesuai dengan persyaratan pelanggan. Dan selama bertahun -tahun, kami telah merancang banyak produk dengan permintaan pasar. Produk dibagi menjadi empat kategori utama: hadiah, kotak penyimpanan, dudukan tampilan, dan standee anime, dengan total lebih dari 600 model.
Setiap langkah produksi kita diawasi oleh insinyur profesional. Mereka berpengalaman dan mahir dalam mengoperasikan berbagai mesin produksi. Mereka dapat segera memeriksa kemajuan produksi produk dan menawarkan saran profesional untuk desain dan manufaktur mereka.


Pabrik kami dibagi menjadi total 9 lokakarya pemrosesan. Area pemotongan, area ukiran laser, area pengeboran, ruang cetak layar, ruang percetakan UV, ruang pemolesan, area ikatan, area lentur panas, area pengemasan. Setiap kabupaten memiliki staf profesional untuk mengawasi setiap langkah produksi dan mengontrol kualitas produk.
Setiap produk jadi yang meninggalkan pabrik menjalani inspeksi tiga kali lipat kami untuk melindungi hak dan kepentingan pelanggan kami. Langkah pertama adalah bahwa ketika bahan baku pelat diharukan, mereka akan mengalami pemeriksaan penampilan seperti nomor warna dan ketebalan. Langkah kedua adalah membuat sampel pra-produksi bagi pelanggan untuk mengkonfirmasi sebelum produksi massal untuk memastikan konsistensi detail produk. Ketiga, setelah kemasan disegel, QC melakukan inspeksi acak dari produk jadi untuk memastikan bahwa laju cacat kurang dari 4,5%.


Setiap produk kami akan dibersihkan dan dikemas dengan cermat sebelum pengiriman untuk menahan dan mencegah kerusakan selama transportasi. Kami akan menyesuaikan kemasan yang cocok untuk setiap produk. Untuk menjamin kualitas keseluruhan, paket yang penuh sesak akan melalui tes drop dari 1,4m dan dengan posisi yang berbeda.


