Apa itu Sablon?

Sablon adalah cara untuk mendorong tinta melalui stensil jaring ke permukaan. Jaringnya ditarik erat ke atas bingkai, dan di mana pun Anda tidak menginginkan tinta, Anda menutupnya dengan emulsi. Saat alat pembersih yg terbuat dr karet diseret melintasi layar, tinta akan dipaksa melalui jaring terbuka dan ke apa pun yang ada di bawahnya.

Cara ini sudah ada sejak Dinasti Song di Tiongkok. Ide dasarnya tidak banyak berubah. Yang berubah adalah materialnya. Jaring modern adalah poliester monofilamen. Emulsi bersifat fotosensitif. Tinta dirancang untuk media tertentu.

Akrilik ada di mana-mana secara eceran. Kotak bening berisi lipstik di Nordstrom, pajangan berjenjang di toko Apple, kotak sumbangan di acara nirlaba. Kebanyakan dari mereka memerlukan semacam branding atau informasi yang dicetak langsung pada materi.

我的ds

Sablon menyimpan lapisan tinta yang lebih tebal dibandingkan metode lainnya. Ketebalan inilah yang memberikan opacity pada akrilik transparan. Pencetakan pad dapat menghasilkan detail yang halus tetapi meninggalkan lapisan tipis yang tampak abu-abu pada bahan bening. Pencetakan flatbed UV digital menjadi lebih baik tetapi masih belum dapat menandingi kepadatan tinta dari pekerjaan sablon yang diatur dengan benar. Warna putihnya tidak seputih itu.

Daya tahan juga penting. Sebuah pajangan kosmetik mungkin disimpan di konter selama delapan bulan. Staf menyekanya setiap malam dengan pembersih kaca. Pelanggan mengambilnya, meletakkannya, memasukkan dan mengeluarkan produk. Grafik yang dicetak di layar bertahan dari hal ini. Kami mendapatkan barang-barang yang dikembalikan setelah dua tahun digunakan secara eceran dengan cetakan yang masih utuh.

Screen Printing

Jumlah jaring adalah benang per inci. Jaring 110 memiliki bukaan besar yang memungkinkan banyak tinta masuk. Jaring 305 memiliki bukaan kecil untuk pekerjaan detail halus.

Pelanggan baru sering kali meminta jaring sebaik mungkin karena menurut mereka semakin halus berarti semakin baik. Cara kerjanya tidak seperti itu. Jaring 305 dengan tinta putih memberi Anda film tipis dan transparan yang terlihat buruk pada akrilik bening. Anda memerlukan 156 atau 180 untuk mendapatkan cukup tinta untuk opacity. Beberapa pekerjaan memerlukan angka 110 dengan beberapa pukulan.

Pengorbanannya selalu berupa setoran tinta versus detail. Jaring 110 tidak dapat mempertahankan tepi tajam pada teks 6 poin. Jaring 305 tidak dapat menghasilkan cukup warna putih untuk menutupi. Memilih jaring yang tepat untuk pekerjaan itu adalah setengah dari perjuangan.

Ketegangan sama pentingnya dengan hitungan. Layar yang telah digunakan selama setahun memiliki tegangan yang lebih rendah dibandingkan layar baru. Ketegangan yang lebih rendah berarti jaring tidak terlepas kembali dengan sempurna dari media. Anda mendapatkan endapan yang lebih tebal di beberapa area, dan lebih tipis di area lain. Cetakan tidak konsisten. Kebanyakan toko mengganti layar sesuai jadwal, bukan saat layar rusak.

Tinta berbasis pelarut-telah dicetak pada akrilik sejak tahun 1960an. Pembawa pelarut sedikit menyerang permukaan akrilik saat menguap. Hal ini memberikan daya rekat mekanis yang sulit dikalahkan. Seri Nazdar 9700 mungkin yang paling umum. GVS dan Ruco juga bisa membuat yang bagus.

Sisi negatifnya adalah VOC. Toko-toko di California harus berurusan dengan peraturan SCAQMD. Anda memerlukan ventilasi, mungkin pemulihan uap. Biaya asuransi naik. Beberapa pelanggan tidak menerima produk cetak-pelarut karena kebijakan lingkungan.

Waktu pengeringan berlangsung 20 menit hingga setengah jam tergantung pada ketebalan lapisan tinta dan suhu toko. Anda dapat mempercepatnya dengan pengering udara paksa, tetapi mendorong terlalu keras akan membuat bagian atasnya terkelupas sementara bagian bawahnya tetap basah. Cetakan terlihat bagus setelah dikeluarkan dari pengering, lalu retak seminggu kemudian.

Screen Printing

Tinta UV-yang dapat diawetkan kini mendominasi toko produksi. Tinta tersebut mengandung fotoinisiator yang berpolimerisasi secara instan di bawah sinar UV. Cetak, sembuhkan, susun. Tidak perlu menunggu.

Adhesi adalah tujuan utamanya. Tinta UV berada di atas akrilik dan tidak menggigitnya. Pada beberapa tingkatan, itu menempel dengan baik. Di tempat lain, itu terkelupas menjadi lembaran. Plaskolite Optix dan Spartech Polycast berperilaku berbeda meskipun keduanya terbuat dari akrilik cor. Anda harus menguji.

Perawatan api membantu. Aliran cepat dengan nyala gas mengoksidasi permukaan dan meningkatkan pembasahan. Pengobatan Corona juga berhasil, tetapi memerlukan peralatan yang tidak dimiliki sebagian besar toko hebat. Beberapa orang menyeka dengan primer seperti Nazdar DA1100 sebelum mencetak. Menambahkan satu langkah tetapi memecahkan masalah adhesi.

Lampu UV sendiri perlu mendapat perhatian. Output menurun seiring bertambahnya usia umbi. Lampu yang mengeluarkan 80% daya tetapannya terlihat sama di mata Anda, tetapi membuat tintanya kurang awet. Anda akan mendapatkan cetakan yang tampak bagus tetapi tergores dengan kuku tiga hari kemudian. Toko dengan keluaran lampu QC yang baik dengan radiometer setiap minggunya.

Volume terbesar adalah ritel kosmetik dan kecantikan. Estée Lauder, L'Oréal, Shiseido, semua merek besar menggunakan layar akrilik dengan logo sablon. Toko Sephora pada umumnya mungkin memiliki lima puluh potongan akrilik cetak yang berbeda.

Pekerjaan museum dan galeri stabil tetapi volumenya lebih rendah. Kasus pengenalan donor, label artefak, tanda pencarian jalan. Pekerjaan ini sering kali memiliki persyaratan pencocokan warna yang ketat karena terletak di sebelah gambar cetak di dinding. Mendapatkan sablon akrilik agar sesuai dengan spesifikasi Pantone yang dirancang untuk kertas memerlukan beberapa percobaan dan kesalahan.

Layanan makanan telah berkembang dalam sepuluh tahun terakhir. Whole Foods dan toko serupa menggunakan tempat sampah dan pembatas akrilik dengan merek tercetak. Persyaratan kode kesehatan berarti semuanya harus sesuai dengan pembersih komersial. Ini mengesampingkan label vinil dan sebagian besar label perekat. Cetak layar bertahan.

Industri dan medis adalah hal-hal membosankan yang membayar tagihan. Rumah peralatan dengan label peringatan, lapisan panel kontrol, furnitur ruang bersih dengan kode pelacakan. Tidak ada yang bersemangat tentang hal itu tetapi ini adalah pekerjaan yang konsisten.

Setiap warna memerlukan layar terpisah. Logo empat-warna memerlukan empat layar, empat siklus-siap, empat penyesuaian registrasi. Desain dua belas-warna mungkin sama sekali tidak ekonomis untuk sablon.

Geometri membatasi apa yang mungkin. Layar harus menyentuh permukaan cetak. Mencetak di dalam kotak dengan kedalaman 6 inci tidak berfungsi karena Anda tidak bisa memasang layar di sana. Permukaan melengkung memerlukan peralatan khusus. Beberapa bentuk tidak dapat disablon dan harus melalui pencetakan pad atau digital.

Minimum order adalah nyata. Membuat layar membutuhkan waktu satu jam. Menyiapkan pers membutuhkan waktu setengah jam lagi. Pekerjaan yang dicetak dalam lima menit masih memiliki waktu non--produksi yang melekat. Membebankan biaya pengaturan memang membantu, tetapi operasi kecil tidak pernah menguntungkan dibandingkan operasi besar.

Pendaftaran pada akrilik bening lebih rumit dibandingkan pada bahan buram. Anda tidak dapat menggunakan tanda registrasi standar karena akan terlihat jelas. Sebagian besar toko menggunakan sistem berbasis pendaftaran pin atau perlengkapan-. Mendapatkan pendaftaran yang ketat pada pekerjaan empat-warna memerlukan pengalaman.

Screen Printing

Persiapan berkas penting. Karya seni vektor dalam format AI atau EPS. Ubah semua font menjadi kerangka. Tentukan warna Pantone berdasarkan nomor, bukan deskripsi. "Biru tua" tidak berarti apa-apa. PMS 289 C berarti semua orang melihat buku contoh yang sama.

Tanyakan secara spesifik tentang pengalaman akrilik mereka. Sablon pada kain, kertas, dan plastik semuanya memerlukan pengaturan yang berbeda. Toko yang sebagian besar menjual kaos mungkin tidak mengetahui masalah daya rekat antara akrilik cor dan akrilik ekstrusi.

Dapatkan sampel bahan produksi sebelum menyetujui pengoperasiannya. Akrilik bervariasi. Cetakan sel dan cetakan kontinu mempunyai energi permukaan yang berbeda. Diekstrusi berbeda lagi. Sampel yang dicetak pada potongan apa pun yang ada di toko tidak memberi tahu Anda bagaimana hasil pekerjaan Anda yang sebenarnya.

Waktu tunggu sangat bervariasi. Pemesanan ulang pada layar yang ada mungkin dikirimkan dalam seminggu. Pekerjaan baru dengan pencocokan warna khusus dan pembuktiannya bisa memakan waktu tiga minggu. Biaya terburu-buru adalah standar untuk apa pun yang kurang dari dua minggu.

Jika Anda berencana melakukan pemesanan berulang, tanyakan tentang penyimpanan layar. Layar bertahan bertahun-tahun jika disimpan dengan benar. Menyimpannya berarti penyelesaian lebih cepat dan biaya pemesanan ulang yang lebih rendah.